اخبار صنعت

  • چگونه تشخیص دهیم که پوشش کاربید تنگستن غلتک‌های صنعتی واقعی است؟
    27
    2025-01
    یکی از مستقیم‌ترین راه‌ها برای شناسایی پوشش‌های کاربید تنگستن، انجام آزمایش سختی است. کاربید تنگستن سختی بسیار بالایی دارد و معمولاً به 70HRC (سختی راکول) یا بیشتر می‌رسد. بنابراین، سختی پوشش را می‌توان با استفاده از ابزارهایی مانند دستگاه سختی‌سنج راکول آزمایش کرد.
  • غلتک نئوپرن در مقابل غلتک لاستیک طبیعی: کدام بهتر است؟
    24
    2025-01
    در کاربردهای دشوار که به عملکرد و دوام بالا نیاز دارند، غلتک‌های نئوپرن بدون شک انتخاب بهتری هستند؛ در حالی که در شرایط محیطی حساس به هزینه و ملایم‌تر، غلتک‌های لاستیک طبیعی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر هستند.
  • چه چیزی پوشش کروم روی غلتک‌های کرومی صنعتی را حل می‌کند؟
    23
    2025-01
    اسید هیدروکلریک یک اسید قوی است و بسیار خورنده است. اگرچه لایه اکسید کروم می‌تواند تا حدودی در برابر فرسایش اسید هیدروکلریک مقاومت کند، اما در شرایط غلظت و دمای بالا، اسید هیدروکلریک می‌تواند به طور موثری فلز کروم و لایه اکسید آن را حل کند و باعث آسیب به لایه آبکاری کروم شود.
  • بهترین فولاد برای غلتک‌های صنعتی چیست؟
    22
    2025-01
    فولاد کربنی یکی از اساسی‌ترین و رایج‌ترین انواع فولاد است. این فولاد عمدتاً از آهن و کربن تشکیل شده است و میزان کربن آن معمولاً بین 0.2٪ تا 2.1٪ است. با توجه به میزان کربن، فولاد کربنی را می‌توان به فولاد کم کربن (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>۰.۶٪).
  • ترکیبات مواد غلتک‌های پلی اورتان چیست؟
    21
    2025-01
    پلی اورتان یک ماده پلیمری است که از طریق واکنش شیمیایی بین ایزوسیانات‌ها و پلی ال‌ها سنتز می‌شود. ترکیب پلی اورتان به دلیل فرآیندهای تولید، کاربردها و الزامات عملکردی مختلف، انعطاف‌پذیری زیادی دارد.
  • آیا فرآیند تولید غلتک‌های آنیلوکس سرامیکی صنعتی پیچیده است؟
    20
    2025-01
    یکی از فرآیندهای اصلی غلتک‌های آنیلوکس سرامیکی، تولید پوشش‌های سرامیکی است. پیچیدگی این فرآیند در انتخاب مواد سرامیکی مناسب و کنترل دقیق پوشش منعکس می‌شود.
  • غلتک‌های صنعتی کوئنچینگ با آب چگونه تغییر شکل محصولات فولادی را کاهش می‌دهند؟
    17
    2025-01
    راندمان خنک‌کنندگی غلتک‌های کوئنچ با آب بسیار بالا است. از طریق پاشش پرسرعت آب، دمای سطح فولاد می‌تواند به سرعت کاهش یابد، در حالی که دمای داخل فولاد نسبتاً کند است. به این ترتیب، اختلاف دما بین داخل و خارج فولاد به طور مؤثر کنترل می‌شود و در نتیجه از تغییرات شدید تنش حرارتی جلوگیری شده و وقوع تغییر شکل کاهش می‌یابد.
  • کدام غلتک‌ها در صنعت خودروسازی مورد نیاز هستند؟
    16
    2025-01
    7 نوع غلتک مورد نیاز در صنعت خودروسازی: ۱. غلتک پوشش‌دهنده 2. غلتک برجسته ۳. غلتک روکش کروم ۴. غلتک کاربید تنگستن ۵. غلتک راهنما ۶. غلتک گرمایشی ۷. غلتک خنک‌کننده.
  • چگونه سطح آسیب دیده کروم اندود غلتک‌های صنعتی را تعمیر کنیم؟
    15
    2025-01
    مراحل تعمیر سطح آبکاری شده کروم غلتک‌های صنعتی: ۱. بازرسی و ارزیابی سطح ۲. تمیز کردن سطح و حذف لایه آسیب دیده ۳. تعمیر سطح و آبکاری مجدد کروم ۴. پرداخت و غیرفعال‌سازی سطح ۵. بازرسی نهایی و کنترل کیفیت
  • سختی غلتک‌های کاربیدی صنعتی چقدر است؟
    14
    2025-01
    سختی غلتک‌های کاربیدی معمولاً ارتباط نزدیکی با ترکیب آلیاژ مورد استفاده دارد. غلتک‌های کاربیدی عمدتاً از عناصری مانند تنگستن، کربن و کبالت تشکیل شده‌اند و فرمول‌های آلیاژی مختلف بر سختی آنها تأثیر می‌گذارند. به طور خاص، سختی غلتک‌های کاربیدی معمولاً بین 55-80 HRC (مقیاس سختی راکول C) است.
  • چرا غلتک‌های آنیلوکس سرامیکی نسبت به غلتک‌های روکش کروم در برابر سایش مقاوم‌تر هستند؟
    13
    2025-01
    سختی یکی از عوامل مهمی است که مقاومت سایشی مواد را تعیین می‌کند. سختی مواد سرامیکی معمولاً بیشتر از لایه‌های آبکاری شده با کروم است، به این معنی که غلتک‌های آنیلوکس سرامیکی می‌توانند اصطکاک قوی‌تر و فشار بیشتری را تحمل کنند. در کاربردهایی مانند چاپ و پوشش، سطح غلتک باید برای مدت طولانی با کاغذ، پارچه و غیره در تماس باشد. اصطکاک و فشار مکرر، سطح غلتک را مستعد سایش می‌کند.
  • چه موادی برای ساخت غلتک‌های صنعتی خنک‌کننده آب مناسب هستند؟
    10
    2025-01
    چدن یکی از مواد سنتی برای ساخت غلتک‌های کوئنچ در آب است، به خصوص به طور گسترده در فرآیندهای ذوب و نورد فولاد استفاده می‌شود. چدن به دلیل خواص ریخته‌گری خوب، هزینه کم و مقاومت خوب در برابر سایش، به یک انتخاب رایج برای ساخت غلتک‌های کوئنچ در آب تبدیل شده است.

40px

80px

80px

80px

40px

40px

40px

40px