اخبار صنعت

توالی فرآیند غلتک‌های روکش کروم: آماده سازی مواد اولیه پردازش بدنه غلتک ۱. پردازش خشن ۲. تکمیل ۳. عملیات حرارتی پیش تصفیه ۱. تمیز کردن ۲. ترشی انداختن ۳. فعال‌سازی فرآیند آبکاری الکتریکی ۱. آماده‌سازی تجهیزات آبکاری الکتریکی 2. آماده سازی محلول آبکاری کروم

معمولاً غلتک‌های صنعتی با روکش کروم با لایه‌ای از کروم آبکاری می‌شوند و ضخامت آن با توجه به نیاز استفاده تنظیم می‌شود. آبکاری کروم تک لایه می‌تواند مقاومت سایشی و خوردگی نسبتاً بالایی را ارائه دهد که برای اکثر کاربردهای صنعتی مناسب است.

وظیفه اصلی غلتک‌های آنیلوکس سرامیکی، کنترل دقیق انتقال مایعات است و از این طریق یکنواختی پوشش یا انتقال مواد را در طول فرآیند تولید تضمین می‌کند. این عملکرد به طور گسترده در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5 نوع رایج غلتک‌های آنیلوکس صنعتی: ۱. غلتک آنیلوکس سرامیکی 2. غلتک آنیلوکس فلزی ۳. غلتک آنیلوکس حکاکی شده با لیزر ۴. غلتک نیکل آنیلوکس ۵. غلتک آنیلوکس با روکش کروم

در طول فرآیند آبکاری الکتریکی، اگر ضخامت لایه کروم ناهموار باشد، قسمت ضعیف به یک نقطه تمرکز تنش تبدیل می‌شود که در حین استفاده مستعد ترک خوردن است. این وضعیت به ویژه در لبه‌ها یا قسمت‌های مقعر و محدب غلتک رایج است.

مواد شیمیایی مختلفی اغلب در فرآیند کاغذسازی استفاده می‌شوند، مانند سفیدکننده، مواد شوینده، پوشش‌ها و غیره. این مواد شیمیایی باعث خوردگی تجهیزات می‌شوند. مواد پلی اورتان به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی شیمیایی، می‌توانند به طور مؤثر در برابر فرسایش این مواد شیمیایی مقاومت کنند.

در صنعت برق، غلتک‌های پوشش کاربید تنگستن نقش مهمی در بسیاری از حلقه‌های کلیدی ایفا می‌کنند. به عنوان مثال: تولید کابل، تولید ترانسفورماتور، تولید و نگهداری تجهیزات تولید برق و نگهداری و تعمیرات اساسی تأسیسات برق.

غلتک‌های کرونا نقش حیاتی در صنعت خودرو ایفا می‌کنند. از طریق فناوری عملیات کرونا، انرژی سطحی ماده می‌تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد و عملکرد چسبندگی و خواص سطحی آن افزایش یابد.

در برخی موارد، عملیات حرارتی متوسط ​​می‌تواند به بازیابی انعطاف‌پذیری غلتک لاستیکی کمک کند. با گرم کردن غلتک لاستیکی تا دمای معینی، ساختار مواد غلتک لاستیکی نرم می‌شود و در نتیجه مقداری خاصیت ارتجاعی و نرمی به آن باز می‌گردد.

اصل کار اصلی غلتک گرمایشی Oil Guide استفاده از روغن انتقال حرارت به عنوان واسطه انتقال حرارت برای انتقال یکنواخت گرما به سطح بدنه غلتک از طریق یک سیستم گردش داخلی است. ساختار اصلی غلتک گرمایشی شامل موارد زیر است: بدنه غلتک، روغن انتقال حرارت...

غلتک لاستیکی لمینت، غلتکی لاستیکی است که در فرآیند لمینت استفاده می‌شود و معمولاً از یک هسته فلزی با استحکام بالا و یک لایه لاستیکی روکش شده روی آن تشکیل شده است. وظیفه اصلی آن ترکیب محکم دو یا چند ماده با اعمال فشار و دمای یکنواخت در فرآیند لمینت است.

غلتک فولادی از جنس تمام فولادی ساخته شده و دارای ساختار محکمی است که برای عملیات پردازش با بار زیاد و دقت بالا مناسب است؛ در حالی که غلتک لاستیکی یک لایه لاستیکی را در خارج از هسته فلزی می‌پیچد و عمدتاً برای پردازش مواد به خاصیت ارتجاعی و انعطاف‌پذیری لاستیک متکی است.