news

حتی پس از تماس طولانی مدت با آب، سطح غلتک لاستیکی EPDM تورم، نرم شدن یا تغییر شکل قابل توجهی نشان نمی‌دهد. دلیل این امر این است که لاستیک EPDM (اتیلن پروپیلن دین مونومر) مقاومت استثنایی در برابر آب و بخار دارد.

ولکانیزاسیون رایج‌ترین روش برای عملیات سطحی غلتک‌های لاستیکی صنعتی است. این روش با گرم کردن لاستیک تا دمای معین و افزودن گوگرد، یک ساختار شبکه‌ای تشکیل می‌دهد که در نتیجه سختی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر سایش لاستیک را افزایش می‌دهد.

نئوپرن مقاومت خوبی در برابر دمای پایین و روغن دارد و محدوده دمای عملیاتی آن تقریباً بین -30 درجه سانتیگراد و 120 درجه سانتیگراد است، بنابراین برای محیط‌های کاربردی با دمای پایین و دمای متوسط ​​رو به بالا مناسب است.

لاستیک نیتریل هنگام سوختن، بوی بسیار منحصر به فرد و تندی تولید می‌کند که معمولاً باعث می‌شود کارگران حاضر در محل احساس ناراحتی کنند. از آنجا که لاستیک نیتریل حاوی اکریلونیتریل است، محصولات احتراق آن شامل مواد مضری مانند سیانید هیدروژن است، بنابراین استشمام بویی شبیه به "بادام تلخ" یا "پلاستیک در حال سوختن" نشانه قابل توجهی برای شناسایی لاستیک نیتریل است.

سختی غلتک‌های لاستیکی معمولاً توسط سختی‌سنج Shore A اندازه‌گیری می‌شود و سختی آن از 30 تا 85 Shore A متغیر است. با این حال، بسته به نیازهای کاربرد خاص، سختی غلتک‌های لاستیکی می‌تواند از 15 Shore A یا 90 Shore A یا بالاتر باشد.

غلتک‌های لاستیکی، که به عنوان غلتک‌های لاستیکی نیز شناخته می‌شوند، قطعات مکانیکی استوانه‌ای پوشیده شده با مواد لاستیکی هستند که عمدتاً برای تماس و جابجایی مواد در عملیاتی مانند انتقال، لمینت، پوشش و چاپ در طول فرآیند تولید استفاده می‌شوند.

یکی از نقش‌های اصلی غلتک‌های لاستیکی در فرآیند رنگرزی پارچه، اطمینان از نفوذ یکنواخت رنگ به هر الیاف پارچه است. فرآیند رنگرزی معمولاً شامل تماس پارچه با رنگ از طریق غوطه‌وری یا پوشش‌دهی است که در این زمان غلتک لاستیکی با اعمال فشار یکنواخت به نفوذ کامل رنگ در پارچه کمک می‌کند.

غلتک‌های لاستیکی نیتریل هیدروژنه از لاستیک نیتریل هیدروژنه (HNBR) ساخته شده‌اند. لاستیک نیتریل هیدروژنه با هیدروژنه کردن لاستیک نیتریل به دست می‌آید که مقاومت حرارتی، مقاومت در برابر ازن و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی لاستیک را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.

حلقه‌هایی در صنعت کاغذسازی که نیاز به استفاده از غلتک‌های لاستیکی دارند: آماده‌سازی خمیر کاغذ، شکل‌دهی کاغذ، خشک کردن کاغذ، پوشش‌دهی کاغذ، پرداخت نهایی کاغذ و غیره.

صنایعی که به غلتک‌های لاستیکی نیاز دارند عبارتند از: صنعت چاپ، صنعت بسته‌بندی، صنعت نساجی، صنعت کاغذ، صنعت فرآوری فلزات، صنعت فرآوری مواد غذایی، صنعت الکترونیک، صنعت خودروسازی و غیره.

۹ غلتک اصلی مورد نیاز در صنعت کاغذسازی: ۱. رول نمدی، ۲. تشکیل رول، ۳. رول را فشار دهید، ۴. سیلندر خشک‌کن 5. رول پوشش، ۶. رول لاستیکی ۷. غلتک راهنما، ۸. رول روکش کروم ۹. رول قرقره‌ای.

حلقه‌های ارتباطی در صنعت فولاد که نیاز به استفاده از غلتک‌های لاستیکی دارند عبارتند از: فرآوری مواد اولیه، فرآیند نورد گرم، فرآیند نورد سرد، عملیات سطحی و حمل و نقل محصول نهایی.